模具只有維護保養(yǎng)的好,一般使用壽命都可以好幾年,那么如何保養(yǎng)維護麻纖維磚機模具呢,
首先麻纖維磚機模具安裝或更換新、舊模具,一定要避免沖撞、磕碰,文明裝配,注意保護模具;使用中經(jīng)常檢查模具尺寸、焊接結合部位狀況,出現(xiàn)焊縫裂紋,應及時修補,出現(xiàn)磨損過快要調整骨料粒度,磨損過度影響制品質量需另配新模;認真調節(jié)間隙,包括壓頭與模芯、壓頭與料車運動平面、模框與線板等間距,相對運動不得干涉,擦碰;日常清理模具時,使用空壓機、軟性工具清除混凝土殘渣,嚴禁重力敲打、撬刮模具;替換下來的模具,清洗干凈,涂油防銹,應置干燥、平整處支墊平放,防止重力變形。
五金沖壓模具在使用時,零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調整過低、導柱潤滑不足,送料設備有故障,壓力機異常等,都會造成沖壓模具的損壞。
五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,對模具質量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過高,淬火方法和時間不合理,以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件肘間選擇不當,都會導致模具進入沖壓生產(chǎn)后損壞,五金沖壓件質量受損。
五金沖壓模具在加工過程中,如果有異物進入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現(xiàn),卻沒能未及時處理,模具還繼續(xù)使用,就很容易導致模具的落料板、沖頭、下模板和導柱損壞。
五金沖壓模具制造難度大、成本較高,以及投入生產(chǎn)后的模具修理和刃磨維護費用也高,因此在五金沖壓件生產(chǎn)過程中,要了解導致模具損壞的原因,及時對模具進行維修保養(yǎng),避免損壞模具,延長模具使用壽命,可減少沖壓生產(chǎn)的模具費用
五金沖壓模具是指沖壓加工使用的鈑金作業(yè)用模型工具。依所生產(chǎn)成品的種類不同,其設計、結構、制造和使用方法等都有極大的差異,且每一套五金沖壓模具幾乎都只適用于一種產(chǎn)品的加工,泛用性比較低,導致其分類也很困難。然而,鈑金加工用五金沖壓五金沖壓模具的種類通常以產(chǎn)品的加工方法為分類的基準。
五金沖壓模具的裝配就是根據(jù)五金沖壓模具的結構特點和技術條件,以一定的裝配順序和方法,將符合圖紙技術要求的零件,經(jīng)協(xié)調加工組裝成滿足使用要求的五金沖壓模具。在裝配過程中,既要保證配合零件的配合精度,又要保證零件之間的位置精度,對于具有相對運動的零(部)件,還必須保證它們之間的運動精度。因此,五金沖壓模具裝配是后實現(xiàn)五金沖壓模具設計和沖壓工藝意圖的過程,是五金沖壓模具制造過程中的關鍵工序。五金沖壓模具裝配的質量直接影響制件的沖壓質量、五金沖壓模具的使用和五金沖壓模具壽命。
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